内容摘要:4月22至24日,第十四届中国(廊坊)国际管道博览会在河北廊坊召开,本届博览会以智能绿色融合为主题,汇聚了250余家行业领军企业,集中展示了管道工程建设、智能管网运营、绿色储运技术等领域的最前沿技术与创新成果。 自1973年成立以来,管道局承担了我国四...
4月22至24日,第十四届中国(廊坊)国际管道博览会在河北廊坊召开,本届博览会以“智能·绿色·融合”为主题,汇聚了250余家行业领军企业,集中展示了管道工程建设、智能管网运营、绿色储运技术等领域的最前沿技术与创新成果。
自1973年成立以来,管道局承担了我国四条能源战略通道70%以上的综合工作量,累计建设国内外长输油气管道超过13万公里、海洋管道500公里;建成各类储罐、国家石油战略储备库4000万立方米;设计或建设湖北黄冈、天津南港、广东潮州、中交营口等LNG储配站、接收站;设计建设目前国内管径最大、压力最高、输量最大的河南济源-洛阳氢气管道,正在运行各类管道总里程2.5万公里。“十四五”期间,管道局累计组织公司级以上科研课题230项,规模化推广应用成果84项,撬动合同额超百亿元;数字孪生、SCADA系统、智能工地2.0等20余款产品实现规模化应用,合同额突破10亿元;北斗导航终端应用规模超过30万台(套),位居央企前列。
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作为主办方之一的中国石油管道局工程有限公司(简称管道局),以总计1000平方米的最大展区,系统呈现了其在推动能源储运行业向智能化、绿色化、融合化转型升级中的核心技术与装备实力。
智能赋能,为能源“大动脉”装上智慧大脑与火眼金睛
在全球能源转型与“双碳”目标驱动下,传统依赖人工的管道建设与运营模式正被智能化技术深刻重塑。管道局在此次博览会上展示的系列智能解决方案,勾勒出未来能源储运的智慧图景。
展会现场,基于无人机实景建模、卫星遥感等多源数据融合的“实景管道”平台,在电子大屏上生动再现了川气东送二线工程的蜿蜒管线与施工细节,沟深数据实时自动识别,实现了工程进度的三维可视化与全流程穿透式监管。这一平台不仅能服务于施工期的辅助设计与监理,在运营期还可为管道完整性管理和地质灾害“天-空-地”协同监测提供空间数据支撑,覆盖管道全生命周期。
在施工安全领域,玄天安全监控系统如同现场的“智慧之眼”。该系统基于“玄武工程机械风险减量模型”构建,通过AI装置实时监测设备与人员行为,智能识别风险并即时预警,实现了从被动响应到主动防御的转变,已在全国多个重大项目中部署应用,有效提升了现场安全管控水平。
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面对广袤管线沿线复杂环境的高效巡检难题,管道局发布了自动驾驶燃气巡检车。该车基于L4级自动驾驶技术,集成PPB级高灵敏度激光泄漏检测模块,可精准捕捉微小泄漏隐患,搭配AI智能体实现自主决策与空天地协同作业,旨在全面替代人工进行高危、长距离管网的常态化巡检,提供无人化整体解决方案。与此同时,磐石遥感大模型依托海量数据与自监督训练,可对卫星、无人机影像进行智能解译,快速识别地表地物与灾害风险,为管道规划选线与高后果区评价提供高效的底层数据支撑,其全链路国产化技术确保了自主可控。
绿色革新,驱动能源储运低碳转型与能效跃升
绿色低碳是本届博览会的鲜明主题,管道局展示了其在节能降碳与清洁能源应用方面的关键技术突破。
绿色智能电加热技术及装备作为国家绿色低碳转型产业的关键环节,备受关注。该装备通过电加热替代传统燃气加热炉,在塔里木油田的应用中实现了零碳零氮排放,全年减碳达853吨。其热效率高达98%,控温精度可达±0.5℃,有效解决了传统加热方式碳排放高、能效偏低等难题,已在多个油田的油气处理项目中成功应用,助力生产用能清洁化。
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此外,智慧时空多元系列终端集成了北斗、卫星通信、人工智能等前沿技术,其核心部件全面国产化。展台上,防爆四足机器人、轮式机器人等多种形态的智能巡检机器人展示了其
在复杂高危环境下的作业能力。这些装备可实现24小时不间断数据采集,将事故早期发现率提高40%以上,为油气生产厂区的智能巡检、安全监测与数字化转型提供了可靠支撑。
融合创新,攻克施工核心工艺与装备瓶颈
在管道施工的核心焊接环节,管道局通过深度融合机械、自动化与工艺技术,推出了革命性装备,极大提升了工程质量和效率。
针对CCUS、输氢、海水输送等对焊缝质量与密封性要求极高的重点管道工程,管道局研究院研制了CPP900-TIW自动氩弧内焊机。该设备成功攻克了传统内根焊飞溅大、易损伤内防腐层的行业痛点,实现了焊接全过程“零飞溅”。其采用机械式焊缝跟踪与抗高频干扰控制系统,确保了焊接的稳定与精准。在阿联酋液化天然气输送管道工程中,该设备成功完成了世界首次管道主线路无飞溅内根焊作业,焊接1422毫米管径的单口根焊仅需8分钟,效率较传统手工焊提升10倍以上,焊缝力学与耐腐蚀性能也大幅提升。
同时,为提升外焊自动化水平,管道局还展示了三车协同作业系统与一体式内焊机等创新装备。三车协同系统实现了焊接与打磨设备的自动协同与空间避让,将焊工从高强度、高风险的打磨作业中解放出来。一体式内焊机则通过高度集成化设计,解决了传统分体式设备灵活性差、过弯适应性不足的问题,实现了从对接到焊接的全流程自主作业。
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管道局执行董事、党委书记薛枫表示,当前能源储运行业正迎来智能化升级、绿色化转型、融合化发展的历史新机遇。管道局将坚定实施创新、市场化、国际化、数智化、绿色低碳五大战略,致力于打造基业长青的世界一流能源储运工程综合服务商,为保障国家能源安全、服务“双碳”目标贡献专业力量。
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